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WEG系列使用四列钢珠承受负荷设计,使其具备高刚性、高负荷的特性,同时具备四方向等负载特色、及自动调心的功能,可吸收安装面的装配误差,得到高精度的要求;加上降低组合高度及缩短滑块长度,非常适合高速自动化产业机械及空间要求的小型设备使用。
滑块上设有钢珠保持器以防止钢珠脱落,此设计不仅方便客户安装直线导轨,当取下滑块时亦不会有钢珠脱落的情形发生,且在精度允许下具备互换性。

WISSNER提供法兰型及四方型两种直线导轨。

WEG系列直线导轨的精度,分为普通、高、精密、超精密、超高精密级共五级,客户可依设备精度需求选用精度。

组合件精度表 (单位 mm)

组合件精度表 (单位 mm)

单出件精度表 (单位 mm)

单出件精度表 (单位 mm)


预压力是预先给与钢珠负荷力,亦即加大钢珠直径,利用钢珠与珠道之间负向间隙给与预压,此举能提高直线导轨的刚性及消除间隙;以上图来解释,提高预压力可增加直线导轨刚性。但小规格建议选用轻预压以下预压,以避免因预压选用过重降低其使用寿命。

WEG系列直线导轨提供三种标准预压,可依据用途选择适当预压力。

注:预压力中C为动额定负荷
依客户需要在滑块前端或后端装上油嘴以供自动打油,WEG系列特别在端盖侧边预留侧油孔位置安装油嘴(一般为直油嘴),提供侧向打油,侧向打油的位置建议在非侧基准边,但若有特殊需要亦可放在侧基准边。客户如有上述侧向打油需求请与我们联络。WEG系列在端盖顶端亦预留上油孔位置,客户若欲从端盖上方供油,须使用直径0.8mm的金属针以预热的方式,在指定位置将上油孔穿通,再将密封环安装于凹处即可,避免使用钻头穿通上油孔,碎屑有污染油道的危险。使用接管方式自动供润滑油脂之直线导轨,则可依连接管型式选用安装油管接头。

O-Ring 规格与穿孔最大容许深度


每运行100km,或每3-6个月确认一次油脂。
建议使用油黏滞力约为32~150cSt之润滑油润滑直线导轨,客户可先跟我们说明需要使用油润滑,出货之直线导轨将不会封入润滑油脂。


若有下列防尘配备需求时,请于产品型号后面加注代码。

●刮油片及底部防尘片
阻⽌加⼯铁屑或尘粒进入滑块里面,破坏珠道表面而降低直线导轨寿命。
●双层刮油⽚
加倍刮屑效果,即使在重切削加工环境中,异物完全被排除于滑块外。
刮油片

●金属刮板
可隔离高温铁屑或加工火花,并排除大体积杂质。

●导轨螺栓盖
为防止切削粉末或异物经由螺栓孔侵入滑块内部影响精度,客⼾必须在安装导轨时将螺栓盖打入螺栓孔内,每支导轨出厂时皆配有螺栓盖。

导轨防尘盖


滑块总长 (单位 mm)

注 : ( )为滑块最大长度,包含螺丝、刮油片唇部等。
2-2-6 摩擦力
此阻力值为单片刮油片之最大阻力。
WEG系列刮油片阻力

注 : 4Kgf = 9.81N
WEG系列为圆弧两点接触式直线导轨,其自动调心的特性可以吸收安装面的些许误差而不影响直线运动的顺畅性;下表中注明了安装平面的容许误差值:

容许平面度误差(P) (单位 μm)

容许上下水平度误差 (S1) (单位 μm)

注 : 容许值与轴间距离成比例